实例讲解硅胶翻模之分片阴阳模工艺
工具与材料准备 双组份翻模液体硅胶脱模剂(如白凡士林)油泥积木聚氨脂树脂(PU树脂AB水)真空泵电子称量杯搅拌棒分片阴阳模工艺流程 搭建模框与填充油泥 根据橡胶轮子模型的大小,使用积木围建一个模框。在模框底部用油泥填充平整 ,以便后续放置模型。
工具与材料准备: 双组份翻模液体硅胶:用于制作模具的主要材料 。 脱模剂:防止模具与产品粘连。 油泥:用于填充模框底部,确保平整。 积木:围建模框,固定模型位置 。 聚氨脂树脂:用于填充模具 ,复制产品。 真空泵:用于脱泡处理液体硅胶,减少气泡。
材料与方法:使用油泥、木板或专用模框材料,根据分模线精确搭建模框 。确保每个部分都能紧密贴合 ,不留缝隙,以防止硅胶在灌注过程中泄露。硅胶处理与灌注 硅胶与固化剂的配比 重要性:配比不准确将导致模具强度不足或固化不良。要求:按照厂家推荐的配比,精确称量硅胶和固化剂 。
将液体硅胶按照A液先加 ,B液后加的顺序混合,以1:1的比例倒入混合桶中。 使用搅拌器确保桶内的硅胶混合均匀。 将混合好的硅胶倒入真空机中,抽取三分钟以去除气泡 ,待气泡完全消除后取出 。 将除泡后的硅胶倒入模具中进行浇注。 浇注后静置一分钟,以确保硅胶能够流入模具的各个角落。

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